Telítetlen poliésztergyanta reaktor

Számos polimerizációs reaktort használnak, beleértve a folyamatos (pl. folyamatos keverésű tartályok, folyamatos keverésű tartályreaktorok sorozata és hurok típusú reaktorok), szakaszos és félszakaszos reaktorokat, amelyeket általában használnak a polimergyártásban. 1000-80 000L; Negatív nyomás -0,1-50 bar; Olajfűtés, gőzfűtés, elektromos fűtés, elektromágneses fűtés, távoli infravörös fűtés, rozsdamentes acél SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex acél 2205, titán, nikkel, cirkónium vagy Hastello burkolat C-276, C22, burkolólap.

  • hxchem
  • Kína
  • 60 nappal a fizetés után
  • 40 szett/hó

Részletek

Telítetlen poliésztergyanta reaktor

BEVEZETÉS

A szintetikus polimereket monomerekből számos reakciómechanizmussal szintetizálják, beleértve az addíciós és lépésenkénti növekedési reakciókat, valamint a polimerizációs eljárásokat (pl. ömlesztett, oldatos, kicsapás, szuszpenzió, emulzió, szilárd katalizált polimerizáció és i.felületi polikondenzáció). Makromolekuláris felépítésük (pl. molekulatömeg-eloszlás, kopolimer összetétel-eloszlás és elágazási eloszlás) nemcsak a monomerek kémiai természetétől, hanem a polimerizációs mechanizmus típusától függ.és a polimerizációs rendszer fizikai állapota, hanem a reaktor konfigurációja is. Számos polimerizációs reaktort használnak, beleértve a folyamatos (pl. folyamatos keverésű tartályok, folyamatos keverésű tartályreaktorok sorozata és hurok típusú reaktorok), szakaszos és félszakaszos reaktorokat, amelyeket általában használnak a polimergyártásban.

Resin Reactor

FŐ SPECIFIKÁCIÓ
típus
FCH1000 ~ 80.000L
kötet (L)
1000-80 000L
Üzemi nyomás (MPa)
Negatív nyomás -0,1~20
Üzemi hőmérséklet (°C)
-196-350 ℃
Keverési sebesség (rpm)
0-1200
Motor teljesítmény (KW)
80w-125kw
Fűtési teljesítmény (KW)
3~90
Fűtés típusa
Olajfűtés, gőzfűtés, elektromos fűtés, 
Elektromágneses fűtés, távoli infravörös fűtés,
Töltés típusa
Töltés felülről, kisütés alulról.
Keverős típus
Egyedi légcsavar, turbina, lapát, horgony, keret, csavarszíj típus. ...stb
Tömítés típusa
Mágneses tömítés, mechanikus tömítés,
Motor
Általános DC motor, DC szervomotor vagy robbanásbiztos motor az ügyfelek igényei szerint.
Építőanyagok
(Nedves részek)
Rozsdamentes acél SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex acél 2205, Titán, Nikkel, cirkónium vagy PTFE bélés, Hastelloy C-276, C22, burkolólap.
Egyéb tartozékok
Kondenzátor, tárolóedény, állandó nyomású betápláló tartály, fogadótartály, vékonyréteg-párologtató és rövid út (molekuláris) desztilláció.

Polyester Resin Reactor

Epoxy Resin Process Reactor

Kondenzációs polimerizáció, amely kis molekulákat szabadít fel melléktermékként, például vizet vagy metanolt. Mivel ez a reakció kis molekulák elvesztését eredményezi, amelyek gyakran víz, ezért dehidratációs polimerizációnak is nevezik. Tömény kénsavat használnak a reakció felgyorsítására. A peptidkötés és az észterkötés a kondenzációs polimerizáció tipikus példája. Pl.) poliamid, poliészter, uretán, bakelit 

Kiegészítő polimerizáció Az addíciós polimerizáció olyan reakció, amelyben sok monomer kötődik egymáshoz a kötések átrendeződésével anélkül, hogy a monomerek elveszne. Ez különböző módokon történik, például szabad gyökös polimerizáción, kationos polimerizáción, anionos polimerizáción és koordinációs polimerizáción keresztül. Pl.) PVC, polietilén, polisztirol   Kopolimerizáció A kopolimerizáció olyan reakció, amely 2 (vagy több) monomer fajtából származó polimert eredményez, szemben a homopolimerrel, ahol csak egy polimert használnak. Gyakori példa erre a butadiént és sztirolt tartalmazó gumi. Széles körben használják a vegyiparban és a rostiparban. Koordinációs polimerizáció A koordinációs polimerizáció olyan reakció, amelyben a monomer hozzáadódik a növekvő makromolekulához egy fémorganikus aktív centrumon keresztül. A koordinációs típusú polimerek szintén sztereoregulárisak, és lehetnek izotaktikusak vagy szindiotaktikusak az ataktikus helyett.   Polimerizáció     A polimerizáció előnyei és hátrányai Az iparban használt polimerizációt a következő csoportokba sorolják: ömlesztett polimerizáció, oldatos polimerizáció, szuszpenziós polimerizáció, emulziós polimerizáció. Az egyes módszerek tulajdonságait az alábbi táblázatban találja.

Resin Reactor

A termék jellemzői


Belső Tervezés

Belső alkatrészek tervezése az ügyfél igényei szerint, beleértve:
*Belső kondenzátor
* Keverő és járókerék
*Dip cső
*Hőmérsékletmérő cső
* Különféle funkcionális cső
*Tisztító készülék
*Alsó támasz és csapágy
*Gázelosztó
*Mások

Testreszabása az Ön számára

Ésszerűen testreszabhatja a fúvóka portját és tájolását, beleértve:
* Akna, folyadék bemenet, gázbemenet, szilárd anyag bemenet, biztonsági berendezés, szellőző kimenet stb.

Agitátor

* Különböző típusú járókerék áll rendelkezésre az adott keverési feladathoz.
*Speciális járókerék kialakítás a folyamat feltételeinek megfelelően

Termékparaméterek

Model szám.
Repülési. (L)
A (mm)
B (mm)
C (mm)
FCH1000
1000
1000
1100
3800
FCH2000
2000
1200
1500
4200
FCH3000
3000
1400
1700
4500
FCH5000
5000
1600
2150
4700
FCH6000
6000
1700
2350
5300
FCH8000
8000
1900
2500
5700
FCH10000
10000
2000
2800
5800
FCH15000
15000
2400
2900
6100
FCH20000
20000
2600
3300
7100
FCH25000
25000
2800
3550
7600
FCH30000
30000
2800
4350
9100
Megjegyzés: A nagyobb méret és a konkrét adatok az Ön igényei szerint kerülnek tervezésre és egyeztetésre!

Epoxy Resin Process Reactor

Testreszabás

Testreszabott specifikációk
Ha speciális folyamatra van szükség, a HXHCEM személyre szabja az Ön számára!
Pls sorolja fel az alapfolyamat paramétereit, például:
1. A reaktor térfogata
2. Üzemi hőmérséklet
3. Üzemi nyomás
4. A reaktor anyaga / érintkező alkatrészek anyaga
5. A keverőgép típusa és a keverési sebesség, a motor teljesítményigénye?
6. Fűtőberendezéssel vagy sem.
7. Belső hűtőtekercs vagy sem, csereterület?
8. Emelőszerkezet vagy sem?
9. Egyéb kérései
......Lépjen kapcsolatba velünk
Szeretnénk segíteni tervei megvalósításában.


Kapcsolódó termékek