Polimerizációs reaktorok

A polimerizáció olyan folyamat, amelyben a monomer molekulákat kémiai reakcióban egymással reagáltatva polimer láncokat képeznek. A polimerizációnak számos formája létezik, például kondenzációs polimer, addíciós polimer és kopolimerizáció. Az Abster polimerizációs rendszert különböző polimerizációkhoz használják, és pontos eljárást végez.

brand: HXCHEM
a termékek származási helye: Kína
a szállítási idő: 60 nappal a fizetés után
szállítási kapacitás: 40 készlet/hónap

Vizsgálat

Részletek

Polimerizációs reaktorok

BEVEZETÉS

A szintetikus polimereket a monomerekből számos reakciómechanizmus, köztük addíciós és fokozatos növekedési reakciók, valamint polimerizációs eljárások (pl. Ömlesztett, oldat, kicsapás, szuszpenzió, emulzió, szilárd katalizált polimerizáció stb.) Szintetizálják.nterfacialis polikondenzáció). Makromolekuláris felépítésük (pl. Molekulatömeg -eloszlás, kopolimer -összetétel -eloszlás és elágazás -eloszlás) nemcsak a monomerek kémiai jellegétől, a polimerizációs mechanizmus típusától függés a polimerizációs rendszer fizikai állapotát, de a reaktor konfigurációját is. A polimergyártásban gyakran alkalmaznak különféle polimerizációs reaktorokat, beleértve a folyamatos (pl. Folyamatos keverésű tartályok, folyamatos keverésű tartályreaktorok és hurok típusú reaktorok), szakaszos és félrészes reaktorokat.

FŐ ELŐÍRÁSOK
típus	FCH1000 ~ 80,000L
Hangerő (L)	1000 ~ 80 000 liter
Üzemi nyomás (MPa)	Negatív nyomás -0,1 ~ 20
Üzemi hőmérséklet (° C)	-196 ~ 350 ℃
Keverési sebesség (ford./perc)	0 ~ 1200
Motor teljesítmény (KW)	80w ~ 125kw
Fűtési teljesítmény (KW)	3 ~ 90
Fűtés típusa	Hőolaj fűtés, gőzfűtés, elektromos fűtés, Elektromágneses fűtés, infravörös fűtés,
Töltés típusa	Fentről töltés, alulról kisütés.
Keverés típusa	Egyedi propeller, turbina, lapát, horgony, keret, csavarszíj típus. ...stb
Pecsét típusa	Mágneses tömítés, mechanikus tömítés,
Motor	Általános egyenáramú motor, egyenáramú szervomotor vagy robbanásbiztos motor az ügyfelek igényei szerint.
Építőanyagok "Nedvesített alkatrészek"	Rozsdamentes acél SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex acél 2205, Titán, Nikkel, cirkónium vagy PTFE bélés, Hastelloy C-276, C22, burkolólap.
Egyéb tartozékok	Kondenzátor, tárolóedény, állandó nyomású betápláló tartály, fogadótartály, vékonyréteg -elpárologtató és rövid út (molekuláris) desztilláció.

Kondenzációs polimerizáció kis molekulákat bocsát ki melléktermékként, mint például víz vagy metanol. Mivel ez a reakció kisméretű, gyakran vízből álló molekulák elvesztését eredményezi, dehidratációs polimerizációnak is nevezik. Koncentrált kénsavat használnak a reakció gyorsítására. A peptidkötés és az észterkötés a kondenzációs polimerizáció tipikus példája. Például: poliamid, poliészter, uretán, bakelit

Adalék polimerizáció Az addíciós polimerizáció olyan reakció, amelyben sok monomer kötődik egymáshoz a kötések átrendeződése nélkül, minden monomer elvesztése nélkül. Ez különböző módon történhet, amelyek lehetnek szabad gyökös polimerizáció, kationos polimerizáció, anionos polimerizáció és koordinációs polimerizáció. Pl. PVC, polietilén, polisztirol Kopolimerizáció A kopolimerizáció egy olyan reakció, amely két (vagy több) monomer fajból származó polimert eredményez, szemben a homopolimerekkel, amelyekben csak egy polimert használnak. Gyakori példa erre a butadiént és sztirolt használó gumi. Széles körben használják a vegyiparban és a száliparban. Koordinációs polimerizáció A koordinációs polimerizáció olyan reakció, amelyben a monomer egy fémorganikus aktív centrumon keresztül növeli a növekvő makromolekulát. A koordinációs típusú polimerek szintén sztereoregulárisak, és lehetnek izotaktikusak vagy szindiotaktikusak, nem pedig csak ataktikusak. Polimerizáció A polimerizáció előnyei és hátrányai Az iparban használt polimerizációt az alábbiak szerint osztályozzák: ömlesztett polimerizáció, oldatpolimerizáció, szuszpenziós polimerizáció, emulziós polimerizáció. Tekintse meg az alábbi táblázatban az egyes módszerek tulajdonságait.

A termék jellemzői

Belső Tervezés

A belső alkatrészek tervezése az ügyfél igényei szerint, beleértve:

*Belső kondenzátor

*Keverő és járókerék

*Mártócső

*Hőmérsékletmérő cső

*Különböző funkcionális cső

*Tisztító készülék

*Alsó támasz és csapágy

*Gázelosztó

*Mások

Testreszabás az Ön számára

A fúvóka portjának és irányának ésszerű testreszabása, beleértve:

*Akna, folyadékbemenet, gázbemenet, szilárd bemenet, biztonsági berendezés, szellőzőnyílás ... stb.

Agitátor

*Különböző típusú járókerék áll rendelkezésre az adott keverési feladathoz.

*Speciális járókerék -kialakítás a folyamatviszonyoknak megfelelően

Termékparaméterek

Model szám.	Repülési. (L)	A (mm)	B (mm)	C (mm)
FCH1000	1000	1000	1100	3800
FCH2000	2000	1200	1500	4200
FCH3000	3000	1400	1700	4500
FCH5000	5000	1600	2150	4700
FCH6000	6000	1700	2350	5300
FCH8000	8000	1900	2500	5700
FCH10000	10000	2000	2800	5800
FCH15000	15000	2400	2900	6100
FCH20000	20000	2600	3300	7100
FCH25000	25000	2800	3550	7600
FCH30000	30000	2800	4350	9100
Megjegyzés: A nagyobb méretű és specifikus adatokat az Ön igényei szerint tervezzük és konfiguráljuk!

Testreszabás

Egyedi specifikációk
Ha speciális eljárásokra van szükség, a HXHCEM személyre szabja az Ön számára!
A pls sorolja fel az alapfolyamat paramétereit, az alábbiak szerint:
1. Reaktor térfogata
2. Üzemi hőmérséklet
3. Üzemi nyomás
4. Reaktor Anyag / érintkező alkatrészek anyaga
5. A keverő típusa és a keverési sebesség, a motor teljesítményigénye?
6. Fűtőberendezéssel vagy sem.
7. Belső hűtőtekercs vagy sem, csereterület?
8. Emelőeszköz vagy sem?
9. Egyéb kérései
......Lépjen kapcsolatba velünk
Szeretünk segíteni a tervek megvalósításában.

Címkék