Ipari léptékű mágneses kevert nyomású reaktor

Az SS304, SS316 kiváló anyagok a legtöbb szerves rendszerhez. Alacsony hőmérsékleten hasznos ellenállást mutat a híg kén-, kén-, foszforsav- és salétromsavakkal szemben, de nem működik magas hőmérsékleten és nyomáson. A rozsdamentes acél jó ellenállást mutat az ammóniával és a legtöbb ammóniavegyülettel szemben, de a kloridok feszültségkorróziós repedéseket okozhatnak-interkristályos korróziót. Az SS321 hasznos ellenállást nyújt az interkristályos korróziónak a fém titán hozzáadása miatt, amely szintén magas hőmérsékleti szilárdságot mutat, mint az SS316. Az SS310S nagy kúszószilárdságú anyag a magas Ni és Cr arány miatt, amely alkalmas a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.

  • HXCHEM
  • Kína
  • 45 nappal a fizetés után
  • 15 készlet/hónap

Részletek

Ipari skála mágneses keverésű nagynyomású keverőreaktor

Bevezetés

Jó minőségű FCH 19000L Dupla tekercses hűtő- és fűtő mágneses tömítéshajtó rendszer, háromrétegű nyitott turbina alkilációs reaktor kifejezetten ipari sorozat, folyamatos és hosszú ideig reagáló gyártásban használják.
Alkalmazások: Kőolaj, vegyipar, gyógyszeripar, peszticid, élelmiszer, festék, hidrometallurgia stb.


Ipari kémiai reaktor | Vegyi nagynyomású reaktor | Vegyi reaktor tartály


Forró eladás A rozsdamentes acél vegyi reaktor a következő lehetőségeket is megadhatja:
*Mágneses és mechanikus tömítés
*Különféle fűtőköpeny: standard, félcsöves, mészkő.
*Különféle járókerék típusok állnak rendelkezésre a keverési feladathoz
*Különféle Korróziógátló ötvözet anyag áll rendelkezésre
*Láb- és fültartó áll rendelkezésre
*Spirál, egyetlen fekvésvagy kétrétegű cső kondenzátor kapható


Alkalmazások: Kőolaj, vegyipar, gyógyszeripar, peszticid, élelmiszer, festék, hidrometallurgia stb.

Mágneses tömítés alkalmazása: Nyomásos kémiai reakciók - Reakciók káros gázokkal - hatékony gyógyszerek - nulla szivárgási követelmény - Hidrogénezési reakciók.



A termék jellemzői

Nagyüzemi gyártás- maximális térfogata eléri a 100 métert3

Maximális nyomás: 200 bar; Maximális hőmérséklet akár 300 ℃

Anyag: Hastelloy vagy burkolólemez kapható

Ha a titán vastagsága meghaladja a 10 mm-t, akkor fontolóra vehetők a burkolatlemezek, beleértve az alapanyagot a szilárdsághoz és a burkolt anyagot a korrózióvédelemhez. 

Alacsony és nagy nyomatékú mágneses csatlakozók: statikus tömítés szivárgás nélkül.

Acuurate járókerék kiválasztva a keverési feladathoz, és megköveteli.

Belső hűtőtekercs, szellőzőnyílás, folyadék / por töltés, merítőcső, védőcső, biztonsági töréstárcsa, nyomásbiztosító szelep, alsó süllyesztett kimenet, terelőlapok, fény- és látóüveg, kézi lyuk / akna stb.

Fúvókák, kézi / automatizált szelepek, szerelvények, vezérlőpult és tartozékok az igényeknek megfelelően.

Fülek vagy padlóállvány lábtámasz.


Standard előírások

Fő paraméterek 
ModellFCH 1000 ~ 80 000 l
Normál hangerő
1000 ~ 80 000 liter
Anyag

SS304, SS316

SS310S, SS321 

Munkahelyi nyomás-1 ~ 200 bar
Üzemi hőmérséklet-196 ~ 350 ℃
Motor erő

5,5 kW-125 kW

Keverési sebesség200-400 fordulat / perc
Tömítési módszer

Mágneses tömítés

Mechanikus tömítés

Keverő

Lapát típus;

Horgony típusa;Turbinás típus

Egyéb tervezés szerint

Fej típusa

Elliptikus típus

Kúpos típus

Félgömb alakú típus

Lapos típus

Fűtés típusa

Olajos elektromos fűtés

Olajfűtés

Gőzfűtés



Elérhető anyag

Mint a vezető nyomástartó edénygyártó, fémtartályainkat a következőképpen lehet kialakítani:




Anyagválasztási táblázat

Szénacél

Q235R, Q345R, 15CrMoR,

16MnDR (alacsony hőmérsékletű acél)

Ausztenites rozsdamentes acél

304/304L, 316/316L, 310S, 321

Duplex rozsdamentes acél

S32205, S32507

Titán ötvözet

Gr1, Gr2, Gr3, Gr9, 

TA1, TA2, TA3, TA9, TC10

Cirkónium ötvözet

Zr-1, Zr-3, Zr4

Nikkelötvözet

N6: Monel400, HastelloyC276, 

HastelloyB-2; Incoloy600

Nemfémes anyagok

PTFE, PPL, PFA



Jegyzet: Ha az edény vastagsága meghaladja a 16 mm-t, akkor a burkolólemezek, az erősség alapanyaga és a korróziógátló funkcióhoz használt burkolt anyagok is figyelembe vehetők. Csökkentse költségeit az Ön számára!

Alapvastagság :6-200 mm.

Burkolt vastagság: 3-10 mm.


Egyedi specifikációk

Ha speciális folyamatokra van szükség, akkor a HXHCEM személyre szabja az Ön számára!

A pls sorolja fel az alapfolyamat paramétereit, az alábbiak szerint:

1. Reaktor térfogata

2. Üzemi hőmérséklet

3. Üzemi nyomás

4. Reaktor Anyag / érintkező alkatrészek anyaga

5. A keverő típusa és a keverési sebesség, a motor teljesítményigénye?

6. Fűtőberendezéssel vagy sem.

7. Belső hűtőtekercs vagy sem, csereterület?

8. Emelőeszköz vagy sem?

9. Egyéb kérései

......Lépjen kapcsolatba velünk

Szeretünk segíteni a tervek megvalósításában.


termék leírás

Rajzok


high pressure reactor


Részletes rajzok

agitated reactor


Alkalmazási rajzok

Industrial magnetic stirred reactor


Szállítási rajzok

high pressure reactor



Kapcsolódó termékek