Nagy méretű, nagynyomású rozsdamentes acél reakcióedény ipari használatra
2026-03-19
Nagy méretű, nagynyomású rozsdamentes acél reakcióedény ipari használatra
A.Alapvető meghatározás és szerkezeti elemek
1. MeghatározásIpari zárt reakciós berendezés, amelynek térfogata általában≥5000 liter, tervezési nyomás ≥1 MPa (nagynyomású modellek általában 10 MPa minőségben), rozsdamentes acélból készült fő test, hatóságilag ellenőrzött és tanúsított nyomástartó edényként, robbanásbiztos / változtatható sebességű motoros keverőrendszerrel felszerelve. Nagynyomású kémiai folyamatokhoz, például hidrogénezéshez, polimerizációhoz, észterezéshez stb. használják.
2. Fő alkatrészek
· Vízforraló test: 304/316L rozsdamentes acél (316L, duplex acél, Hastelloy kapható erősen korrozív körülményekhez), vastagfalú hegesztett szerkezet, köpeny / félcső fűtéshez / hűtéshez;
· KeverőrendszerFelső bevezetésű keverő (lapátos / turbina / horgonykeretes típus), mechanikus tömítés / mágneses tömítés (nulla szivárgás);
· MeghajtóegységRobbanásbiztos motor + reduktor (Ex d IIC T4/T6, ATEX tanúsítvánnyal), változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozás;
· Biztonsági kiegészítők: Biztonsági szelep + hasadókorong, nyomásmérő, hőmérséklet-érzékelő, vészleállító szelep;
· Bemenetek és kimenetek / Fúvókák: Tápellátás, ürítés, szellőzés, leeresztés, műszercsatlakozások.

B. Főbb műszaki paraméterek és szabványok
Paraméter kategória | Standard konfiguráció | Nagynyomású / Különleges körülmények |
Kötet | 5000L, 10000L, 20000L, nem szabványos testreszabás | Igény szerint testreszabható, töltési együttható 0,7–0,8 (0,5–0,6 habzási reakciók esetén) |
Tervezési nyomás | 1–10 MPa | 10–30 MPa (vastag fal + burkolólemez szükséges) |
Tervezési hőmérséklet | -20℃~250℃(hőátadó olajjal bevont köpeny) | 250℃~350℃(speciális hőálló acél / bélés szükséges) |
Anyag | 316L rozsdamentes acél (általános) | Duplex rozsdamentes acél, Hastelloy C-276, titán |
Motor- és robbanásvédelem | YB3 robbanásbiztos motor, teljesítmény 15–75 kW, változtatható frekvencia | Ex d IIC T6, IP55 védelem, túlterhelés elleni védelem |
Tanúsítványok és szabványok | Kína: GB 150, TSG 21; Nemzetközi: ASME U bélyegző, EU CE (PED 2014/68/EU) | Harmadik fél által végzett roncsolásmentes vizsgálat (RT/UT/MT/PT), hidrosztatikai vizsgálat a tervezési nyomás 1,5-szeresén |

C. Alkalmazható iparágak és tipikus folyamatok
· Petrolkémiai ipar: Hidrofinomítás, nagynyomású hidrokrakkolás, szintetikus ammónia;
· Finomvegyipar: Nagynyomású polimerizáció, katalitikus reakció, festék közbenső termék szintézise;
· Gyógyszeripar / Új energia: Nagynyomású hidrogénezés, lítium akkumulátor anyagprekurzor szintézise;
· Környezetvédelem: Nagy koncentrációjú szerves szennyvíz nagynyomású hidrotermikus oxidációs kezelése.
D. Kiválasztási és beszerzési irányelvek (kockázatok elkerülése)
1. Tisztázza a folyamathatárokat: Erősítse meg az üzemi nyomást/hőmérsékletet, a közeg korrozív hatását, viszkozitását, a keverési követelményeket, a fűtési/hűtési terhelést;
2. Tanúsítvány előfeltételkéntA2 osztályú nyomástartó edény gyártási engedély, TSG 21 ellenőrzési tanúsítvány, anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC), hegesztési roncsolásmentesítési jelentés szükséges; exporthoz ASME U vagy CE-PED minősítés szükséges.
3. Tömítés és biztonságMechanikus tömítés szilícium-karbid/keményötvözet illesztéssel; mágneses tömítés, amely alkalmas erősen mérgező/nulla szivárgású körülményekre; kettős nyomáscsökkentő (biztonsági szelep + hasadókorong), reteszelő leállítás túlmelegedés és túlnyomás esetén;
4. Motor és váltóRobbanásbiztos minőségű műhelyterület, a teljesítmény a nyomaték alapján kerül kiszámításra a túlterhelés elkerülése érdekében; kemény fogazatú felületcsökkentő a hosszú élettartam érdekében;
5. Szigetelés és nyomkövetésKöpenyszigetelés, páralecsapódás elleni védelem alacsony hőmérsékleti körülmények között; nagy viszkozitású közegekhez vezetékezés szükséges.

E. Rendszeres karbantartás és biztonságos üzemeltetés
1. Rendszeresen ellenőrizze a nyomás- és hőmérsékletmérő műszereket, kalibrálja a biztonsági szelepeket (legalább évente egyszer);
2. A száraz dörzsölés megakadályozása érdekében tartsa fenn a mechanikus tömítések stabil öblítőfolyadék-nyomását;
3. Szigorúan tilos a hőmérséklet- és nyomáshatárokon túli üzemeltetés, nitrogénnel történő átfúvatás az indítás előtt az éghető gázok robbanásának megelőzése érdekében;
4. Hozzon létre berendezésarchívumot minden karbantartás, nyomáspróba és alkatrészcsere rögzítésére.
F. Beszerzési ellenőrzőlista (megrendeléshez kötelező)
1. Névleges térfogat, üzemi / tervezési nyomás, üzemi / tervezési hőmérséklet;
2. Anyagok (üsttest, köpeny, tömítések);
3. Keverő típusa, forgási sebesség, teljesítmény;
4. Fűtési/hűtési módszer (köpenygőz / hőátadó olaj / elektromos fűtés);
5. Fúvóka specifikációk, karima szabvány (HG/T 20592);
6. Tanúsítványok (Kína TSG 21, ASME / CE exportra);
7. Alkatrészek: Egy készlet mechanikus tömítés, kopó alkatrészek, speciális szerszámok.